原材料检验：供应商提供三证（生产许可证、营业执照、检验报告），化验室和品质部个抽取一份样品留底，除正常外观检验外，化验室需对原材料进行：水份、二氧化硫、PH值、酸价、过氧化值等等进行检验。

半成品检疫：在线生成的月饼，品质部及化验室会进行比例抽检及留样，抽检项目有：水份、总糖、酸价过氧化值、二氧化硫、菌落总数、大肠杆菌、霉菌等等，并同时送样第三方进行检疫检测，3个工作日出具检验报告。

成品检测：出货前2小时，储运部会通知品质部进行成品检验，检验的项目有：包装盒外观、月饼外观等等，同时确认该批次的成品出货是否有成品检验报告。

精选原材料，加上精心的工艺，专业的全自动化生产线，生产出高品质的产品；

安全生产控制流程

原料产地选择 → 原料入仓检验（同时确认三证） → 原料入仓分类储放 → 进入生区车间生产 → 控制车间空气净化度 → 进入熟区车间 → 成型 → 烘烤 → 控制产品中心温度 → 控制冷却空气净化度、温度、湿度 → 成品检验 → 内包装消毒 → 内包装→ 内包装装密封度检验 → 外包装 → 成品 → 物流控制 

拥有国家标准的现代化厂房，封闭式生产车间和无菌包装间，环境卫生，优雅。

富锦在东莞已投入使用的现代化食品工业园占地100多亩面积，是国内颇具规模的食品生产基地之一，各类技术专才及员工千余人。

公司一直对产品精益求精，不断引进和更新各国先进食品机械设备，以现代机械与传统工艺相结合，生产更好的产品，持续改进，力臻完美。

食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止，加热杀菌仍然是食品杀菌的最主要和最有效的方法。

巴氏杀菌系指低于水的沸点(100%)以下的加热处理。由法国人巴斯德最先分析了杀菌机理，常用于pH4.5以下的酸性食品。

高温杀菌工艺

蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸气、蒸气一空气混合或热水。由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低，因此杀菌设备必须采用反压力杀菌。对于蒸煮袋，主要采用定压反压方式，这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气  。

打破传统仓储模式，仓储面积1.2万立方米，立体仓储，共有1万多个立体仓位，全部采用现代化的WMS最新仓储系统管理，同时引进德国进口侧位式高位叉车和地拖车，共计20台。常规状态及紧急状态都能灵活调度，不乱方寸，第一时间满足不同发货需求。

收发货平台能同时容纳30台大中小型货车，共分为3个区，同时设有自动升降平台，可满足不同类型货车装卸，真正做到出入有序，收发自如。